憑借其3D聚合物高速燒結(jié)（HSS）3D打印工藝，該公司提供了正確的技術(shù)，以快速和具有成本效益的方式用聚合物生產(chǎn)功能原型。就Spanlite所需的電纜夾而言，voxeljet甚至可以比其他3D打印技術(shù)或傳統(tǒng)制造方法的競爭者更經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)它們。即使在技術(shù)功能評估方面，用高速鋼生產(chǎn)的卡箍也完全可以與傳統(tǒng)的注射成型卡箍相媲美。

LED供應(yīng)商Spanlite的訂單是專門為酒店、商業(yè)和高端住宅市場提供邊緣照明功能墻和定制LED照明。目標(biāo)：提高照明板的壽命和耐久性。兩件式聯(lián)鎖電纜夾引導(dǎo)電纜通過安裝外殼內(nèi)的90度彎曲，減少了電纜的拉伸負(fù)荷，同時提供保護(hù)，使其不受外部擠壓鋁型材尖銳金屬邊緣的影響。

當(dāng)使用增材制造開發(fā)出最終設(shè)計(jì)，并且是一個需要數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過一百個的部件時，制造商通常會關(guān)注傳統(tǒng)的制造方法，如注塑成型。但voxeljet可以通過其高速鋼工藝在這方面加分，Spanlite的案例就證明了這一點(diǎn)。Spanlite需要大約8000個這樣的電纜夾來滿足其年度需求。由于尺寸小，盡管部件的復(fù)雜性相當(dāng)?shù)?，使用高速鋼工藝生產(chǎn)的夾具比使用其他3D打印技術(shù)或傳統(tǒng)的制造方法更具成本效益。

這是因?yàn)関oxeljet的VX200 HSS工業(yè)聚合物3D打印機(jī)僅在一個工作盒中就能生產(chǎn)約500個電纜夾。Spanlite通過voxeljet的HSS On Demand 3D打印服務(wù)進(jìn)行生產(chǎn)。在其弗里德堡服務(wù)中心，這家3D打印專家最近開始提供聚合物部件的全面生產(chǎn)服務(wù)，包括表面處理和著色。

第一個挑戰(zhàn)是確定正確的尺寸，以實(shí)現(xiàn)對所用電纜的正確夾緊力。這個項(xiàng)目階段涉及到組件的各種設(shè)計(jì)迭代，直到LED制造商與voxeljet密切合作，開發(fā)出合適的組件幾何形狀。使用傳統(tǒng)方法開發(fā)第一個原型可能需要數(shù)周時間。